氫氧化鎂用作阻燃劑時，必須經(jīng)過特殊處理和表面改性，具備特定的晶形。一般要求：①晶形為纖維形，這樣能夠增加材料的延伸率和撓曲強度。②純度必須高，純度越高，阻燃效果越好。③顆粒越小越好實驗證明納米氫氧化鎂作為阻燃劑填充到材料中時，各方面性能包括阻燃效果、消煙和機械性能都比微米氫氧化鎂優(yōu)越。④表面極性低，普通氫氧化鎂正是由于表面極性高、微觀內(nèi)應(yīng)力大，高純度氫氧化鎂作為阻燃劑填充到材料中時影響了材料的機械性能。當表面極性低時，顆粒積聚成團性降低，在材料中分散性和相容性增加，對材料機械性能影響減少[4]。所以要用適當?shù)谋砻婊钚詣┘坝昧窟M行表面處理，來提高與高分子聚合物的相容性。⑤比表面積小于20m2/g，高純度氫氧化鎂在(101)方位扭歪值小于3.0×0.001,(101)方位的晶體尺寸大于80nm，高純度氫氧化鎂只有具備以上特性的氫氧化鎂才能和材料比較好的相容。
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